Polyester masterbatch kristallisator droeger
Applikaasje Sample
| Raw Materiaal | Polyester / PET Bright Masterbatch (Heldere kleur masterbatch: polyester spûnen út polyester chips mei in TiO2 ynhâld fan minder as of gelyk oan 0,1%. It is ien fan de konvinsjonele fariëteiten fan polyester. De kwaliteit yndeks fan de plakjes is itselde as dy fan semy-doffe polyester en folslein doffe polyester De kristallisaasjesnelheid is stadiger as dy fan semi-doffe polyester en folslein doffe polyester. |  |
| Mei help fan masine | LDHW-1200*1000 |  |
| Crystallization Temperatuer set | 95 ℃ earste sône; 130 ℃ twadde sône, 150 ℃ tredde sône | |
| Droogtiid ynsteld | 25 min | |
| Finale produkt | Droege en kristallisearre polyester masterbatch gjin clumping, gjin pellets sticking |  |
Hoe te wurkjen
>> By de earste stap is it ienige doel om it materiaal te ferwaarmjen nei in ynstelde temperatuer.
Adopte relatyf stadige snelheid fan draaiende trommel, de krêft fan 'e ynfraread lampen fan' e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sille de PET-pellets in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer opkomt nei de ynstelde temperatuer.
>> Droogstap
Sadree't it materiaal oan 'e temperatuer komt, sil de snelheid fan' e trommel wurde ferhege nei in folle hegere rotearjende snelheid om it klontearjen fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk sil de krêft fan 'e ynfraread lampen wer ferhege wurde om it droegjen te foltôgjen. Dan wurdt de trommeldraaiende snelheid wer fermindere. Normaal sil it drogenproses nei 15-20 minuten klear wêze. (De krekte tiid hinget ôf fan it eigendom fan materiaal)
>> Nei it foltôgjen fan it drogen ferwurkjen, sil de IR-trommel automatysk it materiaal loslitte en de trommel opnij folje foar de folgjende syklus.
De automatyske oanfolling en ek alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerrampen binne folslein yntegreare yn 'e state-of-the-art Touch Screen kontrôle. Sadree't parameters en temperatuer profilen binne fûn foar in spesifyk materiaal, proefskrift ynstellings kinne wurde bewarre as resepten yn it kontrôle systeem.
Us foardiel
| 1 | Daliks | De produksjerun kin fuortendaliks begjinne by it opstarten. In warming-up faze fan 'e masine is net nedich. |
| 2 | Kin foldwaan oan ferskate soarten Masterbatch | Droogtemperatuer en tiid kinne oanpast wurde troch it eigendom fan grûnstof |
| 3 | Gjin klumpen, gjin stekken | De rotaasje fan 'e trommel soarget foar konstante beweging fan it materiaal.Rotary drying systeem, syn rotearjende snelheid kin sa heech mooglik ferhege wurde om in poerbêste ming fan pellets te krijen. It is goed yn agitaasje, de masterbatch sil net clumped wurde It produkt wurdt gelijkmatig ferwaarme |
| 4 | Maklik skjin en feroarje kleur | Goede tagong ta alle komponinten soarget foar maklike en snelle skjinmeitsjen. Rapid produkt feroaring. |
| 5 | Minuten ynstee fan oeren | De enerzjy wurdt fuortendaliks yn 'e kearn fan it produkt brocht
|
| 6 | Besparje 45-50% enerzjykosten yn ferliking mei konvinsjonele luchtontvochtiger en kristallizer | Oanmerklik leger enerzjyferbrûk yn ferliking mei konvinsjonele prosessen, troch de direkte ynfiering fan ynfraread enerzjy oan it produkt |
| 7 | Siemens PLC kontrôle | Kontrôle.De prosesgegevens, lykas materiaal- en útlaatluchttemperatuer of fillnivo's wurde kontinu kontrolearre troch middel fan sensors en pyrometers. Ofwikingen trigger automatyske oanpassing. Reproducibility.Recipes en proses parameters kinne wurde opslein yn it kontrolearjende systeem te garandearjen optimale en reproducible resultaten. Underhâld op ôfstân.Online tsjinst fia modem. |
Machine Photos
Materiaal Free Testing
Us fabryk hat testsintrum boud. Yn ús Testsintrum kinne wy trochgeande as diskontinue eksperiminten útfiere foar samplemateriaal fan klant. Us apparatuer is foarsjoen fan wiidweidige automatisearring en mjitting technology.
• Wy kinne demonstrearje --- Conveying / Loading, Drying & Crystallization, Discharging.
• Droechjen en kristallisaasje fan materiaal om oerbliuwende focht, ferbliuwstiid, enerzjyynfier en materiaaleigenskippen te bepalen.
• Wy kinne ek prestaasjes sjen litte troch subcontracting foar lytsere batches.
• Yn oerienstimming mei jo materiaal- en produksjeeasken kinne wy mei jo in plan yn kaart bringe.
Erfarne yngenieur sil de test meitsje. Jo meiwurkers wurde fan herte útnoege om mei te dwaan oan ús mienskiplike paden. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid om aktyf by te dragen as de kâns om ús produkten wirklik yn wurking te sjen.
Machine Ynstallaasje
>> Leverje Erfarne yngenieur oan jo fabryk om te helpen ynstallaasje en materiaaltest te rinnen
>> Adopte loftfeartstekker, net nedich om de elektryske draad te ferbinen wylst de klant de masine yn syn fabryk krijt. Om de ynstallaasjestap te ferienfâldigjen
>> Leverje de operaasje fideo foar ynstallaasje en rinnende gids
>> Stypje on-line tsjinst
