• hdbg

Products

PA droeger

Koarte beskriuwing:

Oplossing foar drogen fan PA Pellets

Rotaasje drying styl foar Uniform Drying

Goede mixing - Gjin clumping

Akkurate temperatuerkontrôle en snelle droegetiid - Gjin giel


  • Droging & Kristallisaasje: Yn ien stap
  • Finale focht: ≤50 ppm
  • Energiekosten: 0,08 kwh/kg
  • Droogtiid: 20 min
  • Masinekontrôle: Troch Siemens PLC

Produkt Detail

Produkt Tags

Infrarot Crystallization Dryer foar PA Pellets

Oplossings foar PA Pellets / Granulaten

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

Droechjen is de ienichste wichtichste fariabele yn 'e ferwurking.

LIANDA hat nau gearwurke mei harsleveransiers en -ferwurkers om apparatuer en prosedueres te ûntwikkeljen dy't focht-relatearre kwaliteitsproblemen kinne eliminearje, wylst ek enerzjy besparret.

>> Adopte Rotation drogen systeem te hâlden wis unifoarm drogen

>> Goede mingen sûnder stok of clumping tidens drogen ferwurkjen

>>Enerzjyferbrûk

Hjoed melde LIANDA IRD-brûkers enerzjykosten as 0.06kwh / kg, sûnder produktkwaliteit op te offerjen.

>> Totale proses sichtberens dat it IRD systeem PLC kontrôles mooglik meitsje

>>Om 50ppm te berikken is allinich IRD genôch troch 20mins Droegjen en kristallisearjen yn ien stap

>>Wide applikaasje

Klant syn Factory Test

Initial focht: 4500PPM

 

 

Klant besteande apparatuer:

Fluidisearre beddroger (horizontale styl)

No LIANDA IRD

Droogtemperatuer

130 ℃

120 ℃

Temperatuer detecting

Hot lucht temperatuer

Direkt materiaal temperatuer

Droogtiid

Oer 4-6 oeren

15-20 min

Finale focht

≤1000ppm

≤100 ppm

Smelt strips

   

Kleur

Maklik giel te wêzen

Noch trochsichtich

 

 

 

 

 

 

Auxiliary apparatuer nedich

Oanfoljende helpapparatuer lykas fans, kachels, separators, as stofsamlers binne ferplicht, dy't omslachtich binne en in grut gebiet besette

Gjin

PA melt strips

Hoe te wurkjen

IRD wurk

>> By de earste stap is it ienige doel om it materiaal te ferwaarmjen nei in foarôf ynstelde temperatuer.

Adopte relatyf stadige snelheid fan rotearjende trommel, de krêft fan 'e ynfraread lampen fan' e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sil de plestikhars in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer opkomt nei de ynstelde temperatuer.

>> Droogen en kristallisearjen stap

Sadree't it materiaal oan 'e temperatuer komt, sil de snelheid fan' e trommel ferhege wurde nei in folle hegere rotearjende snelheid om it klontearjen fan it materiaal te foarkommen.Tagelyk sil de krêft fan 'e ynfraread lampen wer ferhege wurde om de drogen en kristallisaasje te foltôgjen.Dan wurdt de trommeldraaiende snelheid wer fermindere.Normaal sil it drogen en kristallisaasjeproses nei 15-20 minuten klear wêze.(De krekte tiid hinget ôf fan it eigendom fan materiaal)

>> Nei it foltôgjen fan it ferwurkjen fan drogen en kristallisaasje, sil de IR-trommel automatysk it materiaal ûntlade en de trommel opnij folje foar de folgjende syklus.

De automatyske refilling en ek alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerrampen binne folslein yntegreare yn 'e state-of-the-art Touch Screen kontrôle.Sadree't parameters en temperatuer profilen binne fûn foar in spesifyk materiaal, proefskrift ynstellings kinne wurde bewarre as resepten yn it kontrôle systeem.

Foardiel we Make

  • Oant 60% minder enerzjyferbrûk dan konvinsjonele drogen systeem
  • Daliks opstarten en flugger ôfslute
  • Gjin segregaasje fan produkten mei ferskate bulkdichtheden
  • Uniform drogen
  • Unôfhinklike temperatuer en droechtiid ynsteld
  • Gjin pellets clumping & stick
  • Maklik skjin en feroarje materiaal
  • Soarch materiaal behanneling

Masine rint yn it fabryk fan klanten

图片3
图片4

Machine foto

Machine foto foar referinsje

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • WhatsApp Online Chat!