• hdbg

Products

PLA Crystallizer droeger

Koarte beskriuwing:

De ynfraread crystal droeger is de nijste droege technology ûntwikkele op it stuit, en de ynfraread crystal dryer hat mar 8-20 minuten nedich, kristallisaasje en drogen wurde yn ien kear foltôge, tiid besparje, elektrisiteit, goede drogende effekt, handich ûnderhâld en lege kosten, wat is de heechste effisjinsje op it stuit, De bêste kar foar lege enerzjyferbrûk drogen metoade.


  • Machine start: Daliks opstarten en flugger ôfslute
  • Soarch materiaal behanneling: Uniforme kristallisaasje
  • Sticky of net: Gjin pellets clumping & stick

Produkt Detail

Produkt Tags

Applikaasje Sample

Raw Materiaal PLA

Produsearre troch Xinjiang Lanshan Tunhe

ôfbylding1
Mei help fan masine LDHW-600*1000 byld 2
Inisjele focht 9730 ppm

(Troch wetter ta te foegjen oan PLA Raw materiaal om te kontrolearjen hoe effisjint de droeger kin meitsje)

Teste troch Dútske Sartorius Moisture test ynstrumint

byld 3
Drying temperatuer set 200 ℃  
Droogtiid ynsteld 20 min
Finale focht 20 ppm

Teste troch Dútske Sartorius Moisture test ynstrumint

byld 4
Finale produkt Droege PET-hars gjin klumpen, gjin pellets plakke byld5

Hoe te wurkjen

ôfbylding6

>> By de earste stap is it ienige doel om it materiaal te ferwaarmjen nei in ynstelde temperatuer.

Adopte relatyf stadige snelheid fan draaiende trommel, de krêft fan 'e ynfraread lampen fan' e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sille de PET-pellets in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer opkomt nei de ynstelde temperatuer.

>> Droogstap

Sadree't it materiaal oan 'e temperatuer komt, sil de snelheid fan' e trommel wurde ferhege nei in folle hegere rotearjende snelheid om it klontearjen fan it materiaal te foarkommen.Tagelyk sil de krêft fan 'e ynfraread lampen wer ferhege wurde om it droegjen te foltôgjen.Dan wurdt de trommeldraaiende snelheid wer fermindere.Normaal sil it drogenproses nei 15-20 minuten klear wêze.(De krekte tiid hinget ôf fan it eigendom fan materiaal)

>> Nei it foltôgjen fan it drogen ferwurkjen, sil de IR-trommel automatysk it materiaal loslitte en de trommel opnij folje foar de folgjende syklus.

De automatyske oanfolling en ek alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerrampen binne folslein yntegreare yn 'e state-of-the-art Touch Screen kontrôle.Sadree't parameters en temperatuer profilen binne fûn foar in spesifyk materiaal, proefskrift ynstellings kinne wurde bewarre as resepten yn it kontrôle systeem.

Us foardiel

1 Leech enerzjyferbrûk Oanmerklik leger enerzjyferbrûk yn ferliking mei konvinsjonele prosessen, troch de direkte ynfiering fan ynfraread enerzjy oan it produkt

Besparje sawat 40% enerzjyferbrûk yn ferliking mei konvinsjonele kristallisator en droeger

2 Minuten ynstee fan oeren It produkt bliuwt mar in pear minuten yn it droegeproses en is dan beskikber foar fierdere produksjestappen.

 

3 Maklik skjin te meitsjen De trommel kin folslein iepene wurde, gjin ferburgen plakken en kin maklik skjinmakke wurde mei in stofsûger
4 Gjin klumpen Rotary drogen systeem, syn rotearjende snelheid kin wurde ferhege sa heech mooglik te krijen in treflik mingen fan pellets.It is goed yn agitaasje, it materiaal sil net clumped wurde
5 Temperatuer ynsteld ûnôfhinklik De trommel is ferdield yn trije ferwaarming sônes dy't útrist mei ynfraread PID temperatuer sensors kinne wurde ynsteld drogen of crystallized temperatuer ûnôfhinklik.

 

6 Siemens PLC Touch skerm kontrôle Infraread rotary droeger is ûntwurpen mei ferfine temperatuer mjitting.De temperatuer fan materiaal en útlaatlucht wurde kontinu kontrolearre troch sensoren.As d'r ôfwikingen binne, sil it PLC-systeem automatysk oanpasse
Resepten en prosesparameters kinne wurde opslein yn it kontrolearjende systeem om optimale en reprodusearbere resultaten te garandearjen
Maklik te betsjinjen

Machine Photos

byld7

Machine Applikaasje

Ferwaarming. Ferwaarming fan korrels en opnij grind materiaal foarôfgeand oan fierdere ferwurking (bgl. PVC, PE, PP, ...) om te ferbetterjen

trochset yn it extrusion proses.

 

Kristallisaasje Kristallisaasje fan PET (fleske flakes, korrels, flakes), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, ensfh.
Droechjen Droegjen fan plestik korrels, en grûn materiaal (bgl. PET, PBT, ABS / PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) lykas oare frij-streamende bulk materialen.
High-ynput focht Droechprosessen mei hege ynfierfocht > 1%
Ferskillend Ferwaarming prosessen foar it fuortheljen fan rest oligomeren en flechtich komponinten.

Materiaal Free Testing

Erfarne yngenieur sil de test meitsje.Jo meiwurkers wurde fan herte útnoege om mei te dwaan oan ús mienskiplike paden.Sa hawwe jo sawol de mooglikheid om aktyf by te dragen as de kâns om ús produkten wirklik yn wurking te sjen.

ôfbylding8

Machine Ynstallaasje

>> Leverje Erfarne yngenieur oan jo fabryk om te helpen ynstallaasje en materiaaltest te rinnen

>> Adopte loftfeartstekker, net nedich om de elektryske draad te ferbinen wylst de klant de masine yn syn fabryk krijt.Om de ynstallaasjestap te ferienfâldigjen

>> Leverje de operaasje fideo foar ynstallaasje en rinnende gids

>> Stypje on-line tsjinst

ôfbylding8

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • WhatsApp Online Chat!