Film compacting granulating line
Ien stap technology foar PP raffia, woven en PE / PP Film ôffal
De filmrecyclinggranulator ûntworpen troch LIANDA MACHINERY nimt de produksjemodus oan fan ferpletterjen, hotmelt-ekstrusion, pelletisearjen en droegjen, wat it probleem oplost:
■ It risiko fan hânmjittich feeding
■ Forced feeding kapasiteit is lyts
■ De hânmjittich konsumpsje fan de split operaasje fan crushing en extrusion is grut
■ De partikelgrutte fan 'e stringen is net unifoarm, en de stringen wurde maklik brutsen
De filmgranulaasje-apparatuer nimt de metoade fan kompaktjen en ferpletterjen oan. Nei't it materiaal oan 'e kompaktor wurdt fieden, sil it wurde ferpletterd troch de ûnderste cutterkop, en de wriuwing dy't ûntstien is troch de hege snelheid fan' e snijkop fan 'e snijkop generearret waarmte, sadat it materiaal wurdt ferwaarme en krimp om de bulk tichtens fan te fergrutsjen. it materiaal en fergrutsje de feeding bedrach. Dizze prosesmetoade hat in grutte help om produksjekapasiteit te fergrutsjen
Machine Spesifikaasjes
Machine Namme | Film compacting granulating line |
Finale produkt | Plastic Pellets / granule |
Production line Components | Transportband, cutter compactor barrel, extruder, pelletizing ienheid, wetter koeling ienheid, drogen ienheid, silo tank |
Applikaasje Materiaal | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
Feeding | Transportband (standert), nip roll feeder (opsjoneel) |
Screw diameter | 65-180 mm |
Screw L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
Utfier berik | 100-1200 kg/h |
Screw materiaal | 38 CrMoAlA |
Degassing | Ien- as dûbele ventileare ûntgassing, Unvented foar net-printe film (oanpast) Twa-poadium type (mem-baby extruder) foar noch bettere ûntgassen |
Snijtype | Water ring die face cutting of strand die |
Skermwikseler | Dûbele wurkposysje hydraulyske skermwikseler non-stop as oanpast |
Cooling type | Wetterkuolle |
Machine Details werjûn
>> Film compactor / Agglomerator sil snije film en kompakt de film troch hege snelheid wriuwing
>> De filmferdichting / agglomerator is ûntworpen mei observaasjefinster om klanten te fasilitearjen om de blêden te iepenjen, skjin te meitsjen en te feroarjen
>> Nei't it materiaal yn 'e compactor komt, wurdt it ferpletterd en komprimearre, en de rotearjende kompakter mei hege snelheid smyt it materiaal yn' e single-screw-extruder lâns it streampaad. In hegere temperatuer kin makke wurde yn de compactor, compacting it plestik yn de pellets en
>> Wetterring pelletizer, pelletisearjende snelheid wurdt regele troch inverter, ynklusyf hot cutting die, diverter cone, water-ring cover, mes holder, mes disc, mes bar ensfh
>> Non-stop hydraulyske skermwikseler, d'r is in druksensor op 'e diekop om skermferoaring te prompten, net nedich om te stopjen foar skermferoaring, en rappe skermferoaring
>> De pellets sille direkt op 'e wetterring-diekop knipt wurde, en pellets sille nei de fertikale ûntwettering masine wurde fieden nei it wetterkuolle, it probleem fan brekken fan stringen sil net foarkomme;
Kontrolearje systeem
■ Feeding: Belt cunewalde rint of net hinget ôf fan de elektryske faluta fan Film Compactor / Agglomerator. De riemtransporteur sil ophâlde mei it ferfieren wylst de elektryske stroom fan filmkomprimator / agglomerator boppe de ynstelde wearde is.
■ Temperatuer fan Film Compactor / Agglomerator: De temperatuer generearre troch de wriuwing fan it materiaal moat soargje dat it materiaal wurdt ferwaarme, curled, kontraktearre, en komt de extruder soepel, en hat in beskate ynfloed op de rotaasje snelheid fan de compactor motor
■ Screw extruder snelheid kin ferstelber wêze (Neffens de situaasje fan fed materiaal)
■ Pelletisearjende snelheid kin oanpasber wêze (Neffens de materiaalútfier en grutte)